磷酸鹽加藥裝置工作流程及結構特點

   磷酸鹽加藥裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等四部分。 

固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統投加到鍋爐汽包內。投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。 

    加藥裝置中，攪拌箱與管道、閥門、過濾器、計量泵均采用不銹鋼材質。。使得整個裝置在運行過程中安全可靠。加藥裝置中，入口處設置了管道過濾器，出口設置了壓力緩沖罐。因此可以保證計量泵入口介質能潔凈，同時也提高了運行的可靠性和延長了設備的使用壽命。壓力緩沖罐的設置使出口液體流量和壓力都比較平穩。

適用范圍：高壓及更高參數汽包鍋爐爐水處理。

    性能特點

1、自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確。

2、使用壽命長。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體全feng閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監測等功能。

    酸鹽加藥裝置就是用加磷酸鹽溶液的辦法，使鍋爐水中經常維持一定含量的磷酸根（PO43- ）。由于爐水處在沸騰狀態條件下，它的堿性較強（PH=9～11），鍋爐給水過程中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。

因此，爐水中的鈣離子與磷酸根發生反應，生成一種松軟的水渣，堿式磷酸鈣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內轉變成水垢。因為堿式磷酸鈣是一種非常難溶的化合物，它的溶度積很小，所以當鍋爐水中保持有一定量的過剩PO43- 時，可以使鍋爐水中鈣離子的含量非常小，以至在鍋爐水中它的濃度與SO42- 濃度或SiO32- 濃度的乘積不會達到CaSO4或CaSiO3 的溶度積。這樣鍋爐內就不會有鈣垢形成。目前國際上，爐水加磷酸鹽是最為適宜的處理方法，反應如下： 

10Ca2++6PO43-+2OH- →? Ca 10? (OH) 2(PO4)6(堿式磷酸鈣)。

   磷酸鹽加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統，可廣泛應用于各種復雜水系統中，使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。

①系統運行穩定 :

    自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量，提高了水處理運行的效果。

②節省藥劑 ;

    如果采用不精確控制，就必須投加過量的水處理劑，以保證藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。

③自動記錄數據：

    自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載，并可繪制統計分布圖，以此指導日常管理。

④節省人力：

    使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。